硅橡胶系列

西安道生化工硅橡胶产品目录

涂布用硅橡胶

液态硅橡胶—涂布用无溶剂硅橡胶DS-1044

液态硅橡胶—涂布用溶剂型硅橡胶DS-1045

液态硅橡胶—高耐磨型无溶剂硅橡胶DS-1052

液态硅橡胶—防水防污溶剂型硅橡胶DS-1082

特种液态硅橡胶

液态硅橡胶—屏蔽用硅橡胶DS-2000C

液态硅橡胶—热溶胶膜专用硅橡胶DS-2000H

液态硅橡胶—移印胶专用硅橡胶DS—2000P

模具用硅橡胶

模具硅橡胶—室温固化硅橡胶印模材料LT3502

腻子型硅橡胶—Si-impression腻子型印模材

超轻体硅橡胶—Si-impression超轻体硅橡胶印模材

硅橡胶用附着力促进剂

硅橡胶附着力促进剂—DS-1401/DS-1402/DS-1403

液态硅橡胶—涂布用无溶剂硅橡胶DS-1044AB

概述

DS-1044A/B是双组分铂金催化热固化有机硅弹性体，用于纺织涂布，通过硅氢加成反应进行聚合，与织物（无纺布/超纤/玻璃纤维布/针织布）具有非常好的粘结性能，使用温度-60℃~250℃

用途

可以采用辊涂和刮涂加工工艺，用于耐高温硅胶软板，人造革，高性能纺织。

特点

· 无味，半透明；

· 具有很好的耐磨损性;

· 与绝大部分织物有很好的粘接性；

· 高撕裂强度;

· 无溶剂体系，相关工艺下能实现较高涂布量;

· 室温下混合物寿命长 (＞24小时);

· 高温下固化速度快。

物理参数

备注：（固化时间:150℃在压力下固化15min，取出后在烘箱继续固化10min）

保存

保存期为1年，阴凉处密封保存

注意事项

1.产品固化后的性能取决于固化条件，固化前最好进行测试找到最佳固化条件；

2.可采用机械搅拌、双组份分散机进行A/B混合搅拌（涂布前3-5kPa真空中除去混入的气体）；

3.建议使用前清理干净仪器设备，含有锡盐、胺或硫磺等的物质可能会阻聚固化反应，同时建议进行预先测试。

液态硅橡胶—涂布溶剂型硅橡胶DS-1045ABC

概述

DS-1045A/B是溶剂型铂金催化热固化有机硅弹性体，通过硅氢加成反应进行聚合，用于硅胶，聚氨酯，塑胶等表面处理，具有非常好的粘结性能，使用温度-60℃~250℃

用途

可以采用喷涂和丝网印刷加工工艺，硅胶，聚氨酯，塑胶等表面处理。

特点

· 半透明，防水涂层；

· 具有很好的耐磨损性;

· 溶剂体系，可以采用喷涂和印刷等工艺;

· 室温下混合物寿命长 (＞24小时);

· 阻燃，抑烟；

· 高温下固化速度快。

物理参数

备注：（固化时间:150℃在压力下固化15min，取出后在烘箱继续固化10min）

保存

保存期为3个月，阴凉处密封保存

注意事项

1.产品固化后的性能取决于固化条件，固化前最好进行测试找到最佳固化条件；

2.可采用机械搅拌、分散机进行A/B/C混合搅拌；

3.建议使用前清理干净仪器设备，含有锡盐、胺或硫磺等的物质可能会阻聚固化反应，同时建议进行预先测试。

液态硅橡胶—高耐磨型无溶剂硅橡胶DS-1052AB

概述

DS-1052A/B是双组分铂金催化热固化有机硅弹性体，用于纺织涂布，通过硅氢加成反应进行聚合，与织物（无纺布/超纤/玻璃纤维布/针织布）具有非常好的粘结性能，使用温度-60℃~250℃

用途

可以采用辊涂和刮涂加工工艺，用于耐高温硅胶软板，人造革，高性能纺织。

特点

· 无味，半透明；

· 具有很好的耐磨损性;

· 与绝大部分织物有很好的粘接性；

· 高撕裂强度;

· 无溶剂体系，相关工艺下能实现较高涂布量;

· 室温下混合物寿命长 (＞24小时);

· 高温下固化速度快。

物理参数

备注：（固化时间:150℃在压力下固化15min，取出后在烘箱继续固化10min）

保存

保存期为1年，阴凉处密封保存

注意事项

1.产品固化后的性能取决于固化条件，固化前最好进行测试找到最佳固化条件；

2.可采用机械搅拌、双组份分散机进行A/B混合搅拌（涂布前3-5kPa真空中除去混入的气体）；

3.建议使用前清理干净仪器设备，含有锡盐、胺或硫磺等的物质可能会阻聚固化反应，同时建议进行预先测试。

液态硅橡胶—防水防污溶剂型硅橡胶DS-1082ABC

概述

DS-1082A/B/C是铂金催化热固化有机硅弹性体，通过硅氢加成反应进行聚合，用于提高产品表面的防水，耐污性能以及提高亲肤手感，使用温度-60℃~250℃

用途

可以采用喷涂和印刷加工工艺，用于提高产品表面的防水，耐污性能以及提高亲肤手感，主要用于纺织材料表面，有机硅板材表面，人造革等表面提高防水耐污亲肤手感。

特点

· 防水耐污；

· 手感好；

· 耐高低温；

· 粘度低，便于加工;

· 表面哑光效果；

· 高温下固化速度快。

物理参数

备注：（固化时间:150℃在压力下固化15min，取出后在烘箱继续固化10min）

保存

保存期为1年，阴凉处密封保存

注意事项

1.产品固化后的性能取决于固化条件，固化前最好进行测试找到最佳固化条件；

2.可采用机械搅拌、分散机进行A/B/C混合搅拌；

3.建议使用前清理干净仪器设备，含有锡盐、胺或硫磺等的物质可能会阻聚固化反应，同时建议进行预先测试；

4.使用前将A组份摇匀再取样，防止粉体下沉影响效果。

液态硅橡胶—导电硅胶板用硅橡胶DS-2000C

概述

DS-2000C是铂金催化双组分热固化有机硅弹性体，通过硅氢加成反应进行聚合，用导电性能优异，耐热，耐候，耐寒性好，高伸长率具有减震作用，使用温度-60℃~250℃

用途

广泛应用于中、高电压电缆附件，从预制式拓展到冷缩附件；它具有低硬度和高断裂伸长率的优良品质。良好的安装性能（低永久变形）和优良的力学性能，正好满足冷缩附件所必须的条件。

特点

· 电气性能稳定

· 断裂伸长率高；

· 耐高低温；

· 粘度低，便于加工;

· 电气性能稳定；

· 高温下固化速度快。

加工

用标准计量泵抽取，静态混合后直接注入注塑机，混合比为1：1；室温下，混合后的组合物至多只能存放2天的时间，硫化条件：130℃硫化5分钟；200℃二次硫化4小时。

物理参数

备注：以上参数为基本配方参数，产品的粘度、硬度、断裂伸长率、撕裂强度可根据用户需求调整

液态硅橡胶—热溶胶膜专用硅橡胶DS-2000H

概述

DS-2000HA/B是双组分铂金催化热固化有机硅弹性体，用于热熔胶膜上面涂敷有机硅涂层。与部分热溶胶有非常好的粘结性能，使用温度-60℃~250℃。

用途

可以采用辊涂和刮涂加工工艺，用于热熔胶膜上面耐高温，防水，亲肤手感等涂层，用于电子品包装，服装，LOGO印制等。

特点　

· 无味，半透明；

· 具有很好的耐磨损性;

· 有很好的粘接性；

· 高撕裂强度;

· 无溶剂体系，相关工艺下能实现较高涂布量;

· 室温下混合物寿命长 (＞24小时);

· 高温下固化速度快。

物理参数

备注：（固化时间:150℃在压力下固化15min，取出后在烘箱继续固化10min）

加工

推荐使用凹版印刷、丝网印刷、表面喷涂、辊涂等工艺

防水

性能

硅胶涂敷前            硅胶涂敷后            疏水角＞118°

保存

保存期为1年，阴凉处密封保存

注意事项

1.产品固化后的性能取决于固化条件，固化前最好进行测试找到最佳固化条件；

2.可采用机械搅拌、双组份分散机进行A/B混合搅拌（涂布前3-5kPa真空中除去混入的气体）；

3.建议使用前清理干净仪器设备，含有锡盐、胺或硫磺等的物质可能会阻聚固化反应，同时建议进行预先测试。

液态硅橡胶—移印胶专用硅橡胶DS—2000P

移印硅胶A/B

[性能特点]

粘度低，流动性好，制品易脱模；

无收缩性、耐磨、移印次数多；

不渗油、不变形、耐油墨溶剂性好；

拉伸和撕裂强度高，线收缩率低；

良好的油墨转移性；

良好的回弹性。

[物理参数]

[用途]

专业用于制造移印胶头；

2、塑胶玩具，电镀产品，电子玩具；

3、商标、通讯设备、电子产品、工艺礼品文具等；

4、其他用途。

[包装贮存]

包装：本品A组分为 20kg/桶、25kg/桶、200kg/桶包装。

     B组分常用包装为1kg/瓶。

模具硅橡胶—室温固化硅橡胶印模材料LT3502

产品名称：室温固化硅橡胶印模材LT3502

产品性能结构：本品中为双组分加成型室温固化硅橡胶印模材，其中A组分为铂金催化剂组份，B组分为含氢聚硅氧烷组份。本品由液体料与粉体料组成，主要原料是硅油、硅树脂、氧化铝与石英粉等。本产品性能如下：

备注：硬度范围可调Shore A（40~80）

适用范围：本产品可用于PU树脂工艺品，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛工艺品，手工香皂,大型雕塑，文物复制模型，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。

使用方法：室温下取等量的B组分（蓝色）和A组分（白色）进行混合。用蓝色的勺子取B组分，用白色的勺子取A组分。用指尖把二者揉捏混合在一起，混合均匀后可以用于取模，使用结束后立即盖上盖子，盒盖不能互换。

腻子型硅橡胶—Si-impression腻子型印模材

医用型双组分加成型硅橡胶   型号:L6001

产品性能结构：本品中为亲水性加成型硅橡胶印模材，其中A组分为铂金催化剂组份，B组分为含氢聚硅氧烷组份。本品由液体料与粉体料组成。主要原料是硅油、硅树脂、氧化铝与石英粉等。

组成：基质组份350克；催化组份350克；白色量勺1支；蓝色量勺1支.

物理性质：

适用范围：本产品供制作精确的牙冠及牙桥、义齿、咬合记录及口腔组织取模用。

使用方法：室温下取等量的Si-impression腻子型基质（蓝色）和催化剂（白色）进行混合。用彩色的勺子其基质，用白色的勺子取催化剂。用指尖把二者混合在一起并揉捏至少30秒钟，直至混合均匀。使用结束后立即盖上盖子，盒盖不能互换。

主要特点：

1.产品可塑性好，体积收编率小，在口腔法度下经3-5min硫化成弹性体，印模后很容易从口腔中取出，具有良好的化学稳定性。

2
制取的印模精确度高，能够再现口腔内细微结构，具有很好的弹性回复，足够大的撕裂强度以及尺寸稳定性，能够为口腔科临床提供精确可靠的形态学基型。

3
具有与几乎所有的模型材料的相容性，可在制成后的一段时间内再次灌注，并可以进行消毒。

超轻体硅橡胶—Si-impression超轻体硅橡胶印模材

产品性能结构：本品中为亲水性低稠度加成型硅橡胶印模材，其中A组分为铂金催化剂组份，B组分为含氢聚硅氧烷组份。本品由液体料与粉体料组成。主要原料是硅油、硅树脂、氧化铝与石英粉等。

组成：规格为2×25ml；注射双胶筒1支（枪打二次共50毫升）；混合注射头4支。

物理性质：

适用范围：本产品供制作精确的牙冠及牙桥、义齿、咬合记录及口腔组织取模用。

使用方法：

(a)
自动混合使用(枪混):
自动混合型能够将弹药筒中的两组份自动混合搅拌并输出。要使用新的弹筒时，移除丢弃原料的弹筒，再装上自动混合头和口内注射头就可使用。保留每次使用后的注射头，留在弹药筒上，它可作为防护帽保护材料。

(b)
手调使用：室温下取等量的基质和催化剂，用塑料调刀搅拌30秒，直至混合物的颜色一致，表示已混合均匀。此时可开始使用材料。请在使用完后立刻旋紧盖子，切勿互换。

主要特点：

1．产品流动性和可塑性好，体积收编率小，在口腔法度下经3-5min硫化成弹性体，印模后很容易从口腔中取出，具有良好的化学稳定性。

2．制取的印模精确度高，能够再现口腔内细微结构，具有很好的弹性回复，足够大的撕裂强度以及尺寸稳定性，能够为口腔科临床提供精确可靠的形态学基型。

3．具有与几乎所有的模型材料的相容性，可在制成后的一段时间内再次灌注，并可以进行消毒。

硅橡胶用附着力促进剂DS-1401

概述

DS-1401专用于有机硅体系增加有机硅胶粘剂与基材的结合力，产品主要用于贴片和COB产品，对金属，镀银层，油墨底材附着好，产品分子量低，活性基团包含环氧基，甲氧基以及少量乙烯基等官能团，用于贴片和COB产品，对金属，镀银层，油墨底材附着好，分子量低，沸点高于常规硅烷偶联剂，在加热体系可以有效降低产品的挥发，可以用于加热硫化硅橡胶和硅氢加成硅橡胶体系的附着力促进剂。

物理性能

粘度(mm2/s）:10-12

折射率：1.4326

乙烯基含量：0.2%

透明度：无色透明

挥发份：＜5%

特点

不影响体系透明性

明显增加体系附着力

与甲基有机硅体系相容性好

不增加体系粘度

储存条件

需储存于干燥阴凉处，密封保存，保质期六个月以上。

包装

5kg 、10kg、 20kg

注意事项

使用过程中，全程禁止接触含氮、磷、硫、多乙烯基、过氧化物、铅、锡、镉等金属化合物，避免硅橡胶催化剂中毒而导致的固化不完全。

安全

1.产品应用时注意劳保穿戴，避免施工过程中温烫伤，禁止食用。
2.小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。

硅橡胶用附着力促进剂DS-1402

概述

DS-1402专用于有机硅体系增加有机硅胶粘剂与基材的结合力，产品用于集成和molding胶，增加耐温性，对金属、PC等基材附着好DS-1402具有高分子链断，可以增加体系的耐温性，减少高温使用过程中，产品挥发性，可以有限降低产品的添加量，产品中具有环氧基，烷氧基和乙烯基等官能团，一方面可以增加与粉体或基材的结合，另一方面也可以增加与树脂体系的反应性，有效得解决了有机硅树脂与无机粉体或基材的结合力差的问题，可以用于加热硫化硅橡胶和硅氢加成硅橡胶体系的附着力促进剂。

物理性能

粘度(mm2/s）:13-15

折射率：1.4497

乙烯基含量：0.4%

透明度：浅黄色液体

挥发份：＜5%

特点

不影响体系透明性

明显增加体系附着力

与甲基有机硅体系相容性好

不增加体系粘度

提高体系耐热性

储存条件

需储存于干燥阴凉处，密封保存，保质期六个月以上

包装

   5kg 、10kg、 20kg

注意事项

　　使用过程中，全程禁止接触含氮、磷、硫、多乙烯基、过氧化物、铅、锡、镉等金属化合物，避免硅橡胶催化剂中毒而导致的固化不完全。

安全

1.产品应用时注意劳保穿戴，避免施工过程中温烫伤，禁止食用；

2.小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。

硅橡胶用附着力促进剂DS-1403

概述

DS-1403专用于有机硅体系增加有机硅胶粘剂与基材的结合力，产品主要用于贴片硅胶或对透光率要求不高的产品中使用，对金属和PC底材附着较好。DS-1403具有高分子链段，在加热体系可以有效降低产品的挥发，稳定性好，活性基团包含环氧基，硼，羟基，甲氧基以及少量乙烯基等官能团，用于贴片和COB产品，对金属，镀银层，油墨底材附着好，特别是针对金属附着较好，可以用于加热硫化硅橡胶和硅氢加成硅橡胶体系的附着力促进剂。

物理性能

粘度(mm2/s）:13-15

折射率：1.4489

乙烯基含量：0.4%

透明度：浅黄色液体

挥发份：＜5%

特点

   明显增加体系附着力

  与甲基有机硅体系相容性好

  不增加体系粘度

  与金属黏附较好

储存条件

　需储存于干燥阴凉处，密封保存，保质期六个月以上

包装

5kg 、10kg、 20kg

注意事项

　使用过程中，全程禁止接触含氮、磷、硫、多乙烯基、过氧化物、铅、锡、镉等金属化合物，避免硅橡胶催化剂中毒而导致的固化不完全；

容易吸潮，应尽量避免过多的接触湿气，使用完后尽快盖好瓶盖，同时尽量减少开瓶使用的次数。

安全

1. 产品应用时注意劳保穿戴，避免施工过程中温烫伤，禁止食用。
2.小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。