道康宁硅酮母粒的用法
1.硅酮母粒的作用
（1）提高加工性
-提高生产率
-降低螺杆扭矩，提高挤出量
-提高有机与无机填料的分散性
-提高塑料加工的流动性和脱模性
（2）表面改善
-降低表面摩擦系数
-稳定性好非迁移
-抗刮伤，抗划痕性
-提高耐摩擦性，改善表面手感
-降低表面粗糙度
表一：道康宁硅酮母粒
硅酮含量50% | |||
硅酮母粒牌号 | 树脂载体 | 添加量 | 应用领域 |
MB 50-001 | PPH | 0.1%-5% | PP/TPE |
MB 50-002 | LDPE | 0.1%-5% | PE/TPE |
MB 50-004 | HIPS | 0.2%-10% | 聚苯乙烯 |
MB 50-006 | POM | 0.2%-10% | 聚醛类 |
MB 50-007 | ABS | 0.2%-10% | 聚烯烃 |
MB 50-008 | SAN | 0.2%-10% | 聚烯烃/PVC |
MB 50-010 | Hytrel | 0.1%-5% | 聚醚弹性体 |
MB 50-011 | PA6 | 0.2%-10% | 聚酰亚胺 |
MB 50-017 | TPU | 0.2%-10% | TPU |
MB 50-313 | LLDPE | 0.2%-10% | PP/TPE |
MB 50-314 | HDPE | 0.2%-10% | HDPE |
MB 50-315 | PC | 0.2%-10% | PC/PC合金 |
MB 50-320 | EVA | 0.2%-10% | EVA/PVC |
MB 50-321 | PPH | 0.2%-10% | PP/TPE |
2.道康宁硅酮母粒的添加量级使用方法
（1）MB 50-001
添加说明
当加入0.1%~1%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快。如加入1%~5%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（2）MB 50-002
当加入0.1%~1%产品到聚乙烯或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快。如加入1%~5%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（3）MB 50-004
添加说明
当加入0.2%~2%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（4）MB 50-007
添加说明
产品加入到ABS或类似塑料中，用量一般为0.2-2.0%wt，能改善加工并提高树脂的流动性，包括填模容易，挤出力矩减小，增加内润滑，脱模容易，出料速度快及制品变形小，产量用量提高到2-10%wt时，可提高表面性能，包括增加润滑性和降低摩擦系数，并提高抗磨损性。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（5）MB 50-010
添加说明
当加入0.1%~%产品到弹性体中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入1%~5%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（6） MB50-011
添加说明
当加入0.2%~2%产品到聚胺或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（7）MB50-017
添加说明
当加入0.2%~2%产品到PP/TPE或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（8）MB 50-313
添加说明
当加入0.2%~2%产品到TPU或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。和以往低分子量硅酮添加剂相比，本产品可避免塑料在螺杆中打滑，不会迁移到表面，不影响产品的后续工序。脱模更容易，磨擦系数更低及整体性能的提高等。同时MB50-313是无卤阻燃的协效剂，有效的改善产品的发烟量、发热量和一氧化碳的产生量的作用。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（9）MB 50-315
添加说明
当加入0.2%~2%产品到聚碳酸酯或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
（10）MB 50-321
添加说明
当加入0.2%~2%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时，树脂的加工性能与流动性得到提高，包括注塑充模良好，挤出力矩降低，内部润滑性和脱模性变好，出料速度变快，减少产品翘曲度。如加入2%~10%时，则表面性能改善，包括润滑性能及滑动性变好，摩擦系数降低，抗磨损性增加等。
如何使用
产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似，将产品与塑料母粒按一定比例混和，在注塑或挤出操作过程中，产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。
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