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道康宁硅酮母粒的用法

1.硅酮母粒的作用

(1)提高加工性

   -提高生产率

   -降低螺杆扭矩,提高挤出量

   -提高有机与无机填料的分散性

   -提高塑料加工的流动性和脱模性

(2)表面改善

   -降低表面摩擦系数

   -稳定性好非迁移

   -抗刮伤,抗划痕性

   -提高耐摩擦性,改善表面手感

   -降低表面粗糙度

表一:道康宁硅酮母粒

硅酮含量50%


硅酮母粒牌号

树脂载体

添加量

应用领域

MB 50-001

PPH

0.1%-5%

PP/TPE

MB 50-002

LDPE

0.1%-5%

PE/TPE

MB 50-004

HIPS

0.2%-10%

聚苯乙烯

MB 50-006

POM

0.2%-10%

聚醛类

MB 50-007

ABS

0.2%-10%

聚烯烃

MB 50-008

SAN

0.2%-10%

聚烯烃/PVC

MB 50-010

Hytrel

0.1%-5%

聚醚弹性体

MB 50-011

PA6

0.2%-10%

聚酰亚胺

MB 50-017

TPU

0.2%-10%

TPU

MB 50-313

LLDPE

0.2%-10%

PP/TPE

MB 50-314

HDPE

0.2%-10%

HDPE

MB 50-315

PC

0.2%-10%

PC/PC合金

MB 50-320

EVA

0.2%-10%

EVA/PVC

MB 50-321

PPH

0.2%-10%

PP/TPE

2.道康宁硅酮母粒的添加量级使用方法

(1)MB 50-001

添加说明

  当加入0.1%~1%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快。如加入1%~5%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(2)MB 50-002

  当加入0.1%~1%产品到聚乙烯或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快。如加入1%~5%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(3)MB 50-004

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(4)MB 50-007

添加说明

  产品加入到ABS或类似塑料中,用量一般为0.2-2.0%wt,能改善加工并提高树脂的流动性,包括填模容易,挤出力矩减小,增加内润滑,脱模容易,出料速度快及制品变形小,产量用量提高到2-10%wt时,可提高表面性能,包括增加润滑性和降低摩擦系数,并提高抗磨损性。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(5)MB 50-010

添加说明

  当加入0.1%~%产品到弹性体中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入1%~5%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(6) MB50-011

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到聚胺或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(7)MB50-017

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到PP/TPE或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(8)MB 50-313

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到TPU或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。和以往低分子量硅酮添加剂相比,本产品可避免塑料在螺杆中打滑,不会迁移到表面,不影响产品的后续工序。脱模更容易,磨擦系数更低及整体性能的提高等。同时MB50-313是无卤阻燃的协效剂,有效的改善产品的发烟量、发热量和一氧化碳的产生量的作用。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(9)MB 50-315

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到聚碳酸酯或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。

(10)MB 50-321

添加说明

  当加入0.2%~2%产品到聚丙烯或类似热塑型塑料中时,树脂的加工性能与流动性得到提高,包括注塑充模良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,减少产品翘曲度。如加入2%~10%时,则表面性能改善,包括润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。

如何使用

  产品使用方法和它们的分散体塑料使用方法类似,将产品与塑料母粒按一定比例混和,在注塑或挤出操作过程中,产品可在混合阶段加入或混入进料斗中。



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